مخازن نیتروژن مایع در پالایشگاه و نفت
کاربرد نیتروژن در پالایشگاه و نفت
گاز نیتروژن در پالایشگاه های تولید نفت , بنزین و سایر مواد نفتی کاربرد فراوانی دارد. موادی که در پالایشگاه تولید میشود، برای انتقال در مسیر‌های مختلف باید از یک سری مخازن، تانک یا لوله‌هایی عبور داده شود.
اگر داخل لوله‌ها یا مخازن فضایی از اکسیژن وجود داشته باشد، احتمال دارد اکسیژن، با مواد تولید شده ترکیبات ناخواسته‌ای به وجود آورد.
این ترکیب ناخواسته در بهترین حالت در کیفیت و خلوص مواد تاثیر می‌گذارد و در بدترین حالت نیز باعث واکنش‌های بسیار شدیدتر و در نهایت انفجارهای ناخواسته و مهیب و صدمات جبران ناپذیری میشود.
یکی دیگر از کاربردهای این گاز در پالایشگاهها برای بلنکت کردن مخازن است. در واقع یک پوشش محافظ در مخازن به وجود می آورد . مورد دیگر جایگزین کردن اکسیژن با نیتروژن هست که جلوی ترکیبات ناخواسته را بگیرد و از بروز خطرات احتمالی جلوگیری کند و باعث انتقال مواد از نقطه ای به نقطه ی دیگر شود, که با فشار گاز ازت این عمل امکان پذیر خواهد بود.
گاز نیتروژن در عایق سازی مخازن در صنعت نفت و پتروشیمی
پالایشگاهها و مخازن شرکت نفت برای ذخیره سازی مواد نفتی تانکرهای بسیار بزرگی دارند که مواد مختلف سوختی و نفتی در آنها ذخیره و انبار میشود , این کار
بسیار حساس است و زیرا کوچکترین جرقه یا حرارتی باعث میشود اتفاقات بسیار ناگواری رخ بدهد. برای پیشگیری از چنین حادثه‌های ناگواری، این مخازن را قبل از شارژ کردن مواد سوختی و نفتی، با گاز ازت ایزوله کرده سپس با اکسیژن جایگزین می‌کنند.
اکسیژن موجود در مخازن و سایز بخارات گازی موجود را با تزریق گاز ازت برای پر کردن مواد سوختی یا نفتی آماده می‌کنند.
حتی بعد از پر کردن مخزن ممکن است در بالای مخزن یک فضای خالی به وجود بیاید و کاملا پر نشود.
برای اینکه مخزن را از اشتعال , احتراق , انفجار یا هر حادثه‌ی دیگری محافظت کنند , گاز نیتروژن را بعد از شارژ کردن مواد سوختی نیز تزریق می‌کنند که فضای خالی نیز پر شود و بدین طریق جلوی حادثه‌ی ناگوار گرفته شود.
خلوص نیتروژنی که برای این کار استفاده میشود بستگی به نوع ماده‌ی سوختی که وارد مخزن شود دارد، از ۹۵ درصد در کمترین حالت شروع و تا ۹۹/۹۹۹ درصد
خلوص گاز ازت متغیر می‌باشد.
کاربرد نیتروژن در صنعت نفت
در صنعت نفت از گاز نیتروژن با خلوص بین ۹۵% تا ۹۷ % برای کاربردهای متنوعی مانند تخلیه دستگاه ها، مخزن‌ها و خطوط لوله حاوی بخارها و گازهای خطرناک، بهبود بازیافت و حفظ فشار در مخزن‌های گاز و نفت و … استفاده می شود. برخی از کاربردهای گاز ازت در صنعت نفت به اختصار عبارتند از:
1- نیتروژن در تحریک چاه های نفتی و افزایش برداشت نفت
2– ازت در پاکسازی و انجام تست فشار خطوط نفت و گاز
3- نیتروژن در پیگ رانی ( پیگ وسیله‌ای است که در لوله‌های انتقال سیالات از جمله لوله‌های آب، فاضلاب، انتقال نفت و انتقال گاز مورد استفاده قرار میگیرد که به منظور :
- ازت در تمیزکاری لوله
- نیتروژن در ایجاد حائل فیزیکی بین دو سیال متفاوت
- ازت در نظارت بر بدنه لوله
- نیتروژن در ضبط اطلاعات هندسی خط لوله
در این خطوط لوله استفاده می شود)
4- نیتروژن در تکمیل چاه های نفتی
5- ازت در اطفاء حریق چاه‌های نفتی و ایمن سازی چاه ها
6- نیتروژن در خشک کردن خطوط و تجهیزات نفت و گاز
7- ازت در تحریک چاه ها
8- نیتروژن در پر کردن مخازن با نیتروژن فشار بالا و پایین
9– ازت در تمیزکاری ایستگاه های کمپرسور و تجهیزات پردازش گاز
10- ازت در هوازدایی تجهیزات و لوله کشی‌ها
11- نیتروژن در حفاری چاه‌ها به روش زیر فشار تعادل مخزن-UBD
12– نیتروژن رانی در چاه های نفت و گاز
13- نیتروژن در مخلوط کردن مایعات با چگالی کم هنگام سیمان کاری
مخازن نفت و پالایشگاهی آریل صنعت سپاهان
گروه صنعتی آریل با طراحی و تولید مخازن کرایوژنیک نیتروژن، آماده ارائه مشاوره در زمینه کاربرد گاز نیتروژن در عایق سازی مخازن در صنعت نفت و پتروشیمی می باشد.
مخازن کرایوژنیک نیتروژن در نفت و پالایشگاه
مخازن کرایوژنیک از دو مخزن یا تانک تشکیل شده است که مخزن اصلی داخل یک مخزن خارجی قرار میگیرد، بین دو مخزن، از مواد عایق مانند پرلیت تشکیل شده است که بر اساس روش غربال مولکولی عمل می‌نماید.
مخزن درونی لوله های درونی مخزن ، از جنس استنلس استیل می باشد که این امر در کنار تست های زیادی که بر روی مخزن انجام می گیرد موجب تضمین مرغوبیت
و کیفیت مایعات گازی می باشد که خود عامل مهمی در بالا نگه داشتن خلوص گازهاست.
این مخازن با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته و مدرن و تجهیزات به روز دنیا که تحت سیستم کنترل کیفیت می‌باشد، طراحی و ساخته میشود.
مزایای مخازن کرایوژنیک نیتروژن در صنعت نفت و پالایشگاه
از مزایای مخزن کرایوژنیک شرکت آریل صنعت میتوان به عدم نیاز به تعمیرات و سرویس دوره ای، بدون سر و صدا بودن، بدون نیاز به برق، درصد خلوص بالای
99، بدون نیاز به راه اندازی و بدون نیاز به محل نگهداری مسقف، کارکرد پیوسته و فشار پایین و ایمن اشاره کرد.
ضمن اینکه استفاده از این مخازن باعث افزایش راندمان کار و کیفیت کاری در صنایع مختلف میشود و همچنین از نظر زمانی به دلیل اینکه بازه زمانی طولانی‌تر شارژ
میشود برای پیشبرد اهداف صنایع کمک بزرگی میکند.
